山东淄博东岳经济开发区:落实突破 东岳春来早

   2021-03-01 山东淄博东岳经济开发区
58
核心提示:2月18日,在节后第一个工作日召开的淄博市落实突破年动员大会上,淄博东岳经济开发区企业,东岳集团董事长

2月18日,在节后第一个工作日召开的淄博市落实突破年动员大会上,淄博东岳经济开发区企业,东岳集团董事长张建宏作现场发言,表示将做好“优”“扩”两篇文章,力争2021年产量、营收、利润增幅分别达到7%、20%、40%以上,实现高质量发展的新突破。

这掷地有声的“亮剑”,为落实突破年做了最好的注脚。当天,东岳集团也召开了项目建设推进大会,四大主要项目负责人立下军令状,弘扬东岳“实干”传统,抓出样板、干出精品,为企业的高质量发展赋能。虽然是“云会议”,但透过镜头,依然能感受到现场奋勇争先、比学赶超、舍我其谁的澎湃激情。

回溯东岳集团34年的发展历程,“突破”无疑是一个贯穿全程的关键词,新型环保制冷剂、“塑料王”、氯碱离子膜、氢燃料电池质子膜……这些突破,挺起了民族工业的脊梁。

受疫情影响,很多企业调低了增长预期,而东岳却调高指标,他们将如何实现营收、利润高增长的“逆袭”?

底气和自信源于东岳坚实的产业基础和科技创新能力。从两台别人淘汰的旧设备起步,东岳逐步发展为亚洲最大的氟硅材料企业,形成了完整的氟、硅、膜、氢产业链。其中为了做透“优”的文章,东岳将着力点放在延伸提升氢能产业链和发展氟硅高端新材料,提高核心竞争力上。目前,东岳集团150万平方米质子交换膜生产线一期工程已经投产,二期工程正在全面推进之中,以期尽快建成全球最大的质子膜生产基地。东岳已与国内50多家氢燃料电池汽车及其配套企业签订合作意向,同时将积极推动我市进入国家氢燃料电池汽车示范城市群,提前布局足以颠覆世界能源结构的氢能市场。

此外,东岳瞄准“稀缺”“跨界”“迭代”,集中突破了一批关键核心技术,仅2020年就研发了5G设备用聚四氟乙烯乳液、全氟聚醚航天用润滑油公斤级制备等新产品、新工艺130余个,并开始布局高铁、特高压、5G等领域,进一步占牢产业链高端,持续孕育新的增长点。中国工程院院士干勇曾评价说,东岳作为一家科技创新型的企业,像华为一样有着为未来10年、20年进行技术布局的勇气,在技术研发过程中还能保持超常的静气与定力。

这不禁让人想起2009年9月22日,第一张具有自主知识产权、采用全新工艺路径的国产氯碱离子膜在东岳成功下线,经过艰苦研发、投入数亿经费,打破了束缚中国化工行业几十年的技术瓶颈。目前,东岳的离子膜已经形成了从石头(萤石)到膜的全产业链,产品升级到最新一代DF2807,并大面积用于70多家氯碱企业,各项指标均达到行业先进水平,无惧外国公司的升级换代打压,2020年被授予中国专利金奖。在攻关氯碱离子膜的同时,东岳布局了氢燃料电池质子膜的研发,历时16年攻关成功,使中国自主掌握了氢能时代的核心“芯片”。

今天的东岳,科研体系和研发能力相比攻关离子膜时期又有了质的飞跃,正加快实施“621”科技人才工程,即建立全球6个研发中心,与高校和科研机构创建20个联合实验室,招聘1000名氟硅高端人才。在褒扬我市榜样标杆的淄博荣耀广场上,158位入选者中有3人来自东岳集团,张建宏入选优秀企业家,张永明、王汉利入选科技领军人才。科技和人才正成为东岳最硬的底气和自信所在。

“高质量发展,有质也要有量。”在东岳人看来,抓投入上项目就像战场对阵,狭路相逢勇者胜,你不投,别人就投,你投,别人往往就不敢投。2021年,东岳将加快推进投资70亿元的有机硅、含氟高端聚合物等项目建设,并确保今年第三季度陆续投产。同时,投资20亿元建设内蒙古工业硅基地,投资15亿元建成内蒙古氟化氢生产基地,从根本上解决东岳的原材料保障矛盾。

很多人担心,东岳用于发展的巨量资金从哪里来?东岳已跳出单一依靠银行贷款发展的模式,引入“资本力量”,“项目+资本+团队”新模式运用得驾轻就熟。据了解,随着东岳硅材2020年成功上市,以及未来氢能公司IPO的启动和三轮上市前融资,让东岳这两只“神兽”大展拳脚有了充足的“粮草”保障。东岳集团正在积极利用新成立的润信东岳新材料产业投资基金,积极推进“氟、硅、膜、氢”产业链的协同、并购和重组,用资本的力量加快科研项目孵化和转化速度。

走进东岳的车间,我们看到有很多装置的DCS达到“黑屏操作”水平。这是高度智能化、信息化生产的标志,工艺与智能信息化高度结合,只有遇到人为干预的异常时,控制屏才会亮起来。

“管理的落后与技术的落后同样可怕。”东岳被外界所熟知的是他们的离子膜、质子膜等技术突破,其实他们还积极进行了一场管理的革命。从2013年起,东岳先后对标台塑、宝钢、万华、中石油、大金、杜邦、约克、江森等世界先进企业,提升各个领域的管理水平,其中8赴台塑学习张建宏亲自带队了3次。

通过对标学习,东岳摒弃落后的管理理念,实行集团“三总处”和公司“五部三中心”的扁平化、精简化、高效化架构,精简掉了 56%以上的机构。大面积合并生产单元,引入智能化生产控制系统,则让效率、质量、环保、安全大幅提升改善,并减少30%的一线用工。比如,过去“重要”而舒服的电工岗位从320人减至80多人,有机硅公司原来需人工频繁操作的分离塔现在竟创下了127小时无人工操作的记录。

今年,东岳集团主要生产装置将全部实现全自动化控制,整体自控率和稳定运行率达95%以上。德国SAP公司新一代企业资源计划系统、生产智能化管理系统、安环保障系统、应急处置系统和办公自动化系统等将全面部署完成,在管理上向世界一流公司转型和跨越。

在一处热火朝天的项目建设现场,记者见到了张建宏,他告诉记者,“十四五”期间,东岳将沿着市委、市政府提出的“紧盯前沿、打造生态、沿链聚合、集群发展”路径换挡提速,事争一流、唯旗是夺,努力实现市值和销售双千亿目标,再造一个新东岳。



免责声明:本网转载自其它媒体的文章,目的在于弘扬科技创新精神,传递更多科技创新信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,在此我们谨向原作者和原媒体致以敬意。如果您认为本站文章侵犯了您的版权,请与我们联系,我们将第一时间删除。
 
 
更多>同类资讯
推荐图文
推荐资讯
点击排行
网站首页  |   |  关于我们  |  联系方式  |  使用说明  |  隐私政策  |  免责声明 网站地图  |   |  粤ICP备05102027号

粤公网安备 44040202001358号