近日，从东方电气集团东方电机有限公司（简称东方电机）传出喜讯：由企业自主研制的潘口超低水头混合式抽水蓄能机组两台座环，顺利运抵湖北竹山县电站现场。从合同签订到交付现场，用时不到12个月，刷新了同类型设备最快交付纪录。
据悉，潘口抽水蓄能电站规划安装2台149兆瓦抽水蓄能机组，均由东方电机研制供货。该机组运行最高水头95米，极限最低水头65米，额定转速142.9转/分钟，水头变幅高达40%，对机组运行的稳定性提出极高要求。
该项目的机组座环共有20片导叶，每片厚度近200毫米，焊接难度较大，变形控制是焊接工序的难点和关键点。项目团队采取交错交叉焊接的方式，最多时有10余人同时作业，每名焊接人员作业进度几乎一致，确保了受力均匀。最终，潘口抽水蓄能项目机组座环一次探伤合格率超99%。
在机组座环加工环节，为缩短加工周期，团队优化了生产组织模式和镗、铣序加工工艺，实现两台机床“并联”加工，让镗床能完成原铣床的工作，铣床也能承担原镗床的任务，镗铣两序的加工周期缩短了一半。
而170余吨重的座环，如何快速在机床上实现“精准就位”？东方电机自主开发虚拟装夹技术解决了这一难题。通过软件模拟产品装夹，将实物工装摆放在预定位置，有效减少反复吊装调整部件位置的时间，实现一次装夹成功，大幅提升大部件车序装夹效率。
通过以上举措，潘口超低水头混合式抽水蓄能机组座环交付时间缩短10余天，创下了行业同类型设备最快交付纪录。机组座环最大回转直径超13米，是目前国内最大的抽水蓄能机组座环，座环探伤合格率超99%，重量超170吨，成为行业“精品”。
潘口抽水蓄能电站是国家抽水蓄能中长期发展规划项目、湖北省抽水蓄能“十四五”规划重点实施项目。建成后，将在湖北电力系统调峰、填谷、储能、调频、调相和紧急事故备用中发挥重要作用。
