今年以来，安徽铜冠铜箔集团股份有限公司（以下简称铜冠铜箔公司）将技改技措、安全环保和降耗增效等工作融入企业发展目标和经营管理工作，为该公司实现高质量发展蓄势奠基。
围堰巧改造 环保又提效
“维修人员正在给生箔机做围堰改造。”12月6日15时，在铜冠铜箔公司一二工场生箔工段，E8生箔机防护罩里不时传来切割声，该工段的工段长司文飞指了指一旁写有“正在维修”的标识牌对笔者说。
该工场原有36台生箔机，均已投入使用10余年。随着使用年限的递增，设备的磨损、腐蚀、老化等现象日益加剧，不仅存在设备安全隐患，还给现场5S管理带来诸多不便，影响铜冠铜箔公司的整体形象和安环管理。
“现在借助围堰改造的机会，把生产存在的问题一并解决。”司文飞介绍，今年以来，该工场将围堰改造与安全环保、5S管理等工作同步进行。截至目前，该工场已完成8台生箔机的围堰改造和21台生箔机槽内溢流板改造，有效地解决了槽体漏液、机架腐蚀和产品出现水波纹印等问题。
污水变活水 为企业“解渴”
随着新项目投产，企业日常生产用水量大。如何在节水的同时提高生产效率？生产纯水过程中，冲洗设备产生的废水经处理可否再利用？近日，困扰铜冠铜箔公司所属铜陵铜箔公司水处理工段工段长袁生强的问题终于得以解决。
据了解，水处理工段之前因冲洗反渗透设备而产生的冲洗水，直接经总排口排出，每天排出近百立方米废水，可将现有的4个排放池完全占用。为改变这一现状，让污水变活水，袁生强将目光瞄向水处理工段目前闲置的超纯水设备。经过现场反复调研后，改造方案应运而生——通过PVC管道将超纯水设备与反渗透设备相连接，并将超纯水水箱作为临时储水设备，冲洗水经过超纯水泵打入锌铬镍混合水池，重新处理后的再生水可以再次进入生产环节使用，一年可回收冲洗水35000立方米，节省成本11万元。
以旧换“芯” 降本增效
“看着已经‘退役’的反渗透模组重新上岗，我很自豪。”近日，袁生强所在的水处理工段把控渗透设备内芯的使用周期，使其重新“上岗”，降本增效34万元。
在水处理过程中，纯水的纯度直接决定了铜箔产品的品质，反渗透技术是净水工艺核心之一。该设备进口内芯反渗透膜是该工艺不可或缺的关键部件，其由特定的高分子材料制成，每次更换成本达3400元。“这个进口零件采购费用太高了，一定要想办法攻克这个难题。”袁生强下定决心。于是，他在废旧模组中“淘宝”，大胆实施“以旧换‘芯’”计划，对原纯水设备中电导率更高的反渗透模组进行翻新护理，加装到对电导率要求相对较低的回用水设备中，在满足生产要求的同时，为工段节约成本。
“近年来，废旧配件再利用是日常生产管理工作的常态。别看以旧换新的单个备件价值小，但是积少成多也能产生大效益。”袁生强说。
下一步，铜冠铜箔公司将继续贯彻落实安全生产责任制，持续完善设备改造计划，大力推进挖潜增效工作，为该公司发展赋能蓄力。
