“目前石墨化阴极订单充足，生产计划已经排到了年底，但成型车间两条生产线只有5个运行班，无法实现三班倒连续生产。我建议，成型车间之前调到各处室的员工返回支援生产，每条线都恢复到3个运行班，实现满负荷生产。”7月28日上午的周例会上，万基控股集团石墨制品有限公司（以下简称“万基石墨公司”）成型车间主任张联伟提出的议案，获得参会领导的一致通过。
今年上半年，面对新冠肺炎疫情影响，万基石墨公司不等不靠，积极主动加快新产品研发步伐，推出了全系列的多款铝用石墨化阴极新产品，同时发挥装备优势，涉足非铝用高端石墨原电极等高附加值新产品开发，在多元化、可持续发展方面进行了有益的探索。与此同时，石墨公司市场营销人员采用微信、云端等网络高科技手段，与国内外重要、重大电解铝客户进行业务洽谈，接连斩获了数十笔市场订单。
“以前铝价低迷时，国内外许多电解铝在建项目纷纷叫停，万基石墨化阴极市场开发非常困难，产品库存量较大，无奈从生产上抽调员工加入市场营销团队。”万基石墨公司营销处长韩双平介绍说，当前铝价行情较好，国内外许多电解铝在建项目都在赶工期，为万基石墨化阴极产品带来广阔的市场前景。随着订单交货期的临近，生产一线力量日渐不足，以前抽调到市场营销处等单位人员重返生产一线。目前，成型车间1#、2#线三班生产连续稳定运行，产量质量达标。
随着产量的提升，成型车间1#线500T液压破碎机满负荷运转，但也频繁出现故障。设备处、成型车间和动力车间检修人员共同查找原因，并与当班操作人员沟通，逐项逐点进行排查分析，制定出整改措施，对液压油泵进出口压力、电磁阀等及时进行调整、调节，保证了设备的平稳运行。
与此同时，石墨车间组织技术骨干，想方设法改进工艺、优化曲线，大胆尝试开槽块双层装炉送电，并付诸行动。出炉后取样化验分析全部符合新国标和客户要求。此举提高送电效率30%，提升产量10%，为后期订单如期交货提供了技术保障。
行之有效的举措，推动产能迅速攀升。成型、焙烧、石墨化、机加工的生产设备昼夜不停，工人们佩戴口罩精准操作，平均每天有一百多吨全石墨化阴极产品发往国内外。如今，万基石墨公司生产经营运行态势良好，工业经济主要指标持续回升，同时也拉动了一大批产业链上下游企业复工复产。
“下一步，万基石墨公司将在加强分析市场、研究市场、开发市场及超前预测、采取应对措施的同时，针对上半年生产经营中的短板、工作中的难点，研究讨论制定提升成型、焙烧、机加工、石墨化产能的措施，强化责任落实，提高生产效率，实现产能最大化，以便接下来承接更多的市场订单，于变局中开新局，靠实力赢得未来。”万基石墨公司经理王照阳如是说。
