华陆公司万华蓬莱工业园90万吨/年丙烷脱氢装置项目丙烷丙烯分离塔成功吊装

近日，华陆公司万华蓬莱工业园90万吨/年丙烷脱氢装置项目丙烷丙烯分离塔顺利完成穿衣戴帽，成功实现塔立灯亮。大塔高耸入云，直插云霄，成为了万华蓬莱工业园又一新地标。分离塔的成功吊装正式拉开万华蓬莱工业园大件吊装序幕。

当天，万华化学党委书记、董事长廖增太，总裁寇光武，常务副总裁华卫琦，高级副总裁刘博学，高级副总裁陈毅峰；华陆公司副总经理王凯；蓬莱区和北沟镇当地有关负责同志等在项目现场共同见证了这一重要里程碑时刻。

作为万华蓬莱工业园一期项目的龙头，90万吨/年丙烷脱氢装置项目主要负责为下游装置提供丙烷原料和氢气，具有大件设备多、工艺管线工程量大、建设工期紧等特点。其中，项目核心装备丙烷丙烯分离塔更是目前全球已知的最大分离塔，全长为138.6米、最大直径为10.8米、容积为11039立方米、吊装总量达3000余吨。分离塔吊装采用“单主机抬吊递送法”，5000吨门式液压主吊和2000吨履带辅吊“双剑合璧”齐上阵，逐渐将设备由“平卧”过渡到“站立”，刷新了全球同类产品最高吊装纪录，成为行业内丙烷脱氢装置工程建设的重要里程碑。

回顾丙烷丙烯分离塔从设计、制造，到现场安装的日日夜夜，华陆项目团队开放进取、敬业拼搏、至诚守信，他们用智慧和汗水生动诠释了“超越客户期望，创造最佳实践”的企业核心价值观。

争分夺秒 工艺牵头

万华蓬莱工业园一期项目的建设周期仅有不到2年的时间，丙烷丙烯分离塔作为蓬莱工业园大件吊装的第一吊，其制造、安装进度直接决定着工业园一期项目的整体推进速度。由于分离塔是该项目最高的地标性设备，制造周期长、需要穿衣戴帽后起吊且占地面积较大，自项目一开始，公司项目团队认真分析其特点，将与大塔相关的各专业设计工作和图纸交付计划作为重点关注工作项执行。公司工艺专业抢抓时间、加压奋进，迅速发出规格书文件和大塔数据表，并积极参加供货商技术澄清会、审查供货商图纸，高效完成了相关工作，为下游专业提供了有力保障支撑。

抓住关键 设备先行

设备制造是丙烷丙烯分离塔的核心工作。在项目团队收到工艺参考包设备条件后，设备专业凭借扎实的专业功底和丰富的工作经验迅速完成设备招标图，并与业主分离塔专项推进小组一起完成大塔制造商技术交流，最终在专利商发出正式工艺包的3天内确定了分离塔供应商。同时，项目团队在第一时间发出工程图和制造蓝图，为制造厂提供制造依据。仅用时十个月，就以高于行业标准的制造要求，完成了分离塔的制造和验收。

主动出击 管道并进

附塔管线安装是分离塔吊装前的重要工作。公司管道专业主动出击，提前做好配管研究，并提出应力条件，按时提交管道空视图、材料表、贴板条件和平台条件。管机专业对几次变化的应力模型优先复核并及时反馈、按时提出弹簧数据表供采买使用，管材专业针对附塔管线等级提前建立并及时增补至数据库，满足了管道提报材料的计划时间，为管材采购和安装提供了有利保障。

结构提前 夯实基础

在设备到场前，必须要完成丙烷丙烯分离塔基础和承台混凝土工作，并且要达到设计强度。因此，高效完成结构图纸设计尤为重要。项目团队结合既往项目经验，反复与各上游专业充分沟通，在大塔起吊方案澄清阶段，工艺、管道、设备、结构专业与起吊公司充分讨论方案，根据要求调整管口方位和平台设计，迅速联系内件供货商确认影响并调整方案，积极联系吊装公司，获取起吊龙门吊的参数信息，确保了桩基设计和联合基础设计图纸的准确性，提前完成桩基图和基础图纸发布，并及时向施工现场发布。

现场服务 精益管理

华陆项目团队积极配合业主方进行项目管理，全面贯彻精细化管理理念，在设计现场服务、物资供应采购、现场管理等方面提供了高效服务。在土建施工阶段，结构设计代表常驻现场，及时为土建单位施工提供图审、解答图纸问题、参与现场验收等服务。在物资供应方面，采购人员与业主物装部门联合工作，在多项采购和到货工作中起到了采购和安装的纽带作用。在现场管理方面，安全管理工程师与业主团队、监理团队、施工单位团队一起分析现场各项工作的风险因素，并通过培训和检查等方法，把项目现场安全管理工作落在了最实处。施工专业工程师按照相关规范和业主规定，顺利完成基础施工、土建交安、穿衣戴帽、PP塔吊装等方面的施工管理工作。

下一步，华陆项目团队将不辱使命、再接再厉，以实际行动全力打造精品工程，努力为业主和公司交出满意答卷。