中国重型院承建的江西铜业600mm四辊可逆粗轧机组通过基本设计审查

11月23-24日，由中国重型院为江西铜业集团铜板带有限公司（以下简称“江西铜业”）研发成套的600mm四辊可逆粗轧机组项目基本设计审查会在江西南昌召开，江西铜业、中国重型院及工厂设计院的领导和专家共20余人参加了本次设计审查会。

会议听取了中国重型院设计成套的江西铜业600mm四辊可逆粗轧机组的基本设计说明，与会各方对机组的总体设计方案进行了讨论和确认，对中国重型院提交的基本设计图样、基本设计说明书进行了审查和质询。与会各方本着对用户负责、对项目负责的态度积极献言献策，结合现场的实际生产经验提出了宝贵建议，与会专家一致同意通过基本设计审查。

江西铜业600mm四辊可逆粗轧机组是中国重型院继承接并顺利实施江铜集团一期600mm四辊可逆粗轧机组、600mm四辊可逆中轧机组以及一期600mm四辊可逆粗/中轧机组AGC系统升级改造项目后，中标签约的又一个高端铜板带冷轧项目，充分展示了中国重型院在铜板带粗中精系列冷轧机组领先优势和江铜集团对中国重型院技术与服务的高度信任。

今年，面对突如其来的疫情冲击，中国重型院板带轧制专业积极应对、主动出击，凭借在铜板带轧制领域精耕细作的研发创新、科学合理的项目管理、深厚的品牌积淀和丰富的成套经验，还先后中标广州铜材厂有限公司微改造精升级工程600mm四辊可逆中精轧机组，签约温州市宏源铜业有限公司高精度铜带项目600mm四辊可逆精轧机组。

近几年，在铜轧机机型已十分成熟的情况下，中国重型院深入了解用户需求，广泛考察行业发展，全面研究现代高端铜板带生产理念，持续开发和改进铜轧机各类单体设备或局部系统，陆续开发出精密带全油轧制高效除油系统、高精度铜带轧制厚控系统、宽幅精密带板形精细控制系统、智能化精细化人机交互系统等一系列显著提高精密带轧制品质、全面满足绿色环保要求、解决用户使用痛点的新技术。

中国重型院将在现有先进机型的基础之上，对今年新签订的项目从工艺、设备到自动化系统方面继续进行有针对性的技术升级，全面满足用户产品使用需求，为我国铜板带冷轧领域树立新的标杆和典范。